一、目的与适用范围

本方法用于测定砝码在磁场作用下的磁化特性及对附近物体的吸引作用，适用于各类等级砝码的磁性符合性检查，可作为砝码检定、校准及使用过程中的质量控制依据。

二、参考依据

·JJG 99《砝码》检定规程中关于磁性要求的条款

·OIML R 111《砝码》国际建议中磁化率与磁化强度相关要求

·相关计量技术规范中关于磁学量测量的通用要求

测试前应确认所引用版本为现行有效版本。

三、测试原理

砝码磁性测试通常包含两类指标：

1.磁化率（χ） ：反映砝码材料在外部磁场中被磁化的难易程度，通过对砝码施加已知磁场并测量其磁化响应获得。

2.磁化强度（σ 或 M） ：反映砝码被磁化后自身的磁化程度，可通过测量砝码对附近磁性物体（或对测试装置）的作用力间接获得。

常用方法包括磁强计法（如霍尔传感器测表面磁场）、磁天平法（测磁化力）以及悬挂式磁化率测量装置法等。选用方法应与砝码等级和被测参数相匹配。

四、测试环境与设备

4.1 环境条件

·测试区域应远离强磁源、大电流导线、铁磁性结构件及振动源。

·记录测试时的温度、相对湿度，环境条件应满足所用仪器的工作要求。

·测试台面宜采用非铁磁性材料（如无磁不锈钢、大理石或木质台面）。

4.2 主要设备

所有测量设备应在校准有效期内，并保存校准证书。

五、测试前准备

1.检查砝码外观，确认无破损、镀层脱落等异常；记录砝码编号、标称值、等级。

2.对砝码进行清洁，去除表面油污、灰尘及可能附着的铁磁性颗粒。

3.将砝码置于测试环境中进行温度平衡，避免温差影响。

4.对砝码进行退磁处理（如适用）：将其缓慢移经交流退磁线圈并远离，或按设备说明执行，以消除历史磁化影响。退磁后应在无磁环境中放置稳定。

5.检查测试区域背景磁场，确认其低于方法规定的限值（如背景磁场对测量结果的影响可忽略）。

六、测试步骤

6.1 磁化率测试

1.按仪器操作规程预热并调零，使用标准样件进行期间核查。

2.将砝码置于测量装置的指定位置，确保几何位置与校准状态一致。

3.施加规定的励磁磁场，待读数稳定后记录磁化响应值。

4.按仪器校准曲线或公式计算磁化率 χ。

5.在相同条件下重复测量不少于3次，取算术平均值作为结果。

6.2 磁化强度（吸引力）测试

1.将砝码置于非磁性支架上，使规定测试面朝向力传感器（或标准磁体）。

2.按方法规定的间距（如1 mm、5 mm，依据引用标准确定）设置砝码与传感器/磁体之间的距离，使用非磁性量具定位。

3.记录力传感器读数或天平示值变化，即为砝码在该条件下的磁化力/吸引力。

4.改变砝码方位（如旋转90°或翻转），重复测量，取各方位测量结果中的较大值作为该砝码的磁化强度表征值。

5.每次测量前确认零点，测量后复零，排除漂移影响。

6.3 退磁效果验证（如进行退磁）

退磁后按6.2复测，比较退磁前后读数变化，确认退磁处理有效且未引入新的磁化。

七、数据处理与判定

1.计算各测量值的平均值、极差或标准偏差，评估测量重复性。

2.将测得磁化率、磁化强度与所执行标准（JJG 99 或 OIML R 111 对应等级）规定的限值进行比较。

3.判定原则：测量结果不超过对应等级规定限值时，判为磁性符合要求；超出限值时判为不符合，并记录具体数值。

4.测量结果应保留适当有效位数，并注明测量不确定度（可依据仪器校准数据和重复性评估给出）。

八、注意事项

1.测试全程应避免砝码与铁磁性工具、设备外壳、螺钉等接触，防止二次磁化。

2.操作人员不宜携带磁性物品（如磁扣、磁性手机支架）靠近测试区。

3.测量间隔应保证仪器充分稳定，避免励磁后剩磁对后续测量的干扰。

4.对高等级砝码，测试后宜再次确认其质量未受测试过程影响（如夹具磨损、吸附颗粒）。

5.若测试结果异常，应排查背景磁场、夹具磁性、砝码表面附着物等因素后复测。

九、记录与报告

测试记录至少包括：砝码编号、标称值、等级、测试日期、环境条件、设备名称及校准状态、测试方法参数（间距、磁场强度等）、各次测量值、计算过程、判定结论及测试人员签名。

报告应客观表述测量结果与判定依据，避免使用无法验证的绝对化表述，结论以数据与标准条款对照为准。

说明：具体限值、测试间距、励磁条件等参数应以现行有效的 JJG 99、OIML R 111 及相关校准规范的规定为准，本方法提供的是通用测试框架与操作要点。