隔爆地磅原理与应用详解

核心定义

隔爆地磅，又称防爆地磅，是一种专门设计用于存在易燃易爆气体、粉尘或蒸汽的潜在爆炸性环境中的电子汽车衡或平台秤。它的核心特点是通过特殊设计和认证，防止自身成为点火源，从而保障整个称重区域的安全。

为什么需要隔爆地磅？

在许多行业的生产、存储或运输环节中，环境中可能存在可燃物：

化工、石油、天然气行业：苯、氢气、天然气、汽油蒸汽等。

煤矿、金属加工行业：煤尘、铝粉、镁粉等。

制药、食品加工行业：面粉、淀粉、糖粉等有机粉尘。

油漆、涂料行业：溶剂蒸汽、漆雾等。

普通的电子地磅在正常工作时（如传感器应变、仪表通电、开关操作、信号传输），可能会产生电火花、电弧或表面高温。这些都可能成为点燃周围爆炸性混合物的“点火源"。隔爆地磅就是为了消除这种风险而存在的。

主要防爆原理与技术

隔爆地磅并非不会产生火花，而是将其“控制"或“隔离"起来，主要有以下几种方式：

隔爆型

原理：这是常用的方式。将可能产生火花或高温的部件（如称重传感器、接线盒、仪表）封装在一个坚固的外壳内。这个外壳能承受内部爆炸而不会损坏，并能阻止内部的火焰和高温气体传播到外部爆炸性环境中。

特点：结构坚固，可靠性高，适用于1区和2区（气体）或21区、22区（粉尘）危险区域。

本安型

原理：从电路设计入手，限制电路的能量（电压和电流），确保即使在短路或故障状态下，产生的电火花或热效应也不足以点燃周围的爆炸性混合物。通常称重仪表（位于安全区）通过安全栅为位于危险区的传感器供电。

特点：安全性高，可用于0区（最危险区域），但系统成本较高，且对关联设备（安全栅）有严格要求。

粉尘防爆型

原理：专门针对粉尘环境。通过密封外壳（通常达到IP6x防护等级） 防止粉尘进入设备内部，并限制设备表面温度（采用T级温度组别标识），使其低于粉尘的燃点。

特点：外壳密封性较好，表面易于清洁，防止粉尘堆积。

复合型

在实际产品中，通常是多种防爆技术的结合。例如：传感器和接线盒采用隔爆型，而信号传输采用本安型电路。

关键组成部分与设计特点

称重传感器：通常是全密封焊接、隔爆型的，防止内部电路暴露。

接线盒：必须是隔爆型接线盒，所有电缆入口用防爆格兰头密封。

称重仪表：

可以放在安全区（控制室），通过本安信号与危险区的秤体连接。

如果需要放在现场，则必须使用隔爆型仪表箱。

秤体结构：

结构牢固，通常采用模块化设计，便于运输和现场安装。

表面处理良好，避免积尘积水。

所有电气连接部分必须严格密封。

重要的标志：防爆认证

选购和使用隔爆地磅，关键的是看其是否取得国家或国际机构的防爆认证。

中国标准：必须取得 《防爆合格证》 ，符合 GB 3836（气体环境）和 GB 12476（粉尘环境）系列标准。产品上会贴有 Ex 标志，并注明防爆类型、级别、温度组别等信息，例如：Ex d IIB T4 Gb。

国际常见认证：ATEX（欧盟）、IECEx（国际）、UL（北美）等。

典型应用场景

化工厂、炼油厂：对进出原料罐车、成品罐车进行称重。

煤矿、洗煤厂：煤堆称重或运输车辆称重。

粮库、饲料厂：在存在粮食粉尘的环境中对货车进行称重。

油漆、涂料仓库：对装有溶剂的车辆或容器进行称重。

易燃易爆物料仓库的出入库检斤。

选购与使用注意事项

明确危险区域划分：首先要由专业人员确定安装地点的危险区域等级（0区、1区、2区等）和爆炸物类型（气体还是粉尘）。这是选择相应防爆等级地磅的依据。

必须选择有认证的产品：向供应商索要并核实 《防爆合格证》 及其他资质文件。

专业安装与接地：必须由有资质的专业人员按照防爆规范进行安装，并做好等电位连接和接地，防止静电积累。

专业维护：维修、校准必须由专业人员进行，不得私自拆卸或更换未经防爆认证的部件（如传感器、仪表），否则会破坏整个系统的防爆性能。

定期检查：定期检查密封件、电缆入口等是否完好，防止失效。

总结

隔爆地磅是安全要求较高的特种计量设备，其价值首先在于“安全"，其次才是“称重"。 它不是简单的“加固版"普通地磅，而是一套从设计、制造、认证到安装、维护都遵循严格标准的系统工程。在涉及易燃易爆环境时，不能使用非防爆设备替代，必须优先考虑安全合规性。