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起重机配重砝码的详细介绍

点击次数:297 发布时间:2025/5/15
提 供 商: 上海亭衡衡器有限公司 资料大小:
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起重机配重砝码(通常称为平衡配重对重砝码)是起重机系统中的关键部件,主要用于平衡负载、稳定结构和提高起重机的安全性。根据材质和用途的不同,配重砝码可分为灰口铸铁配重、混凝土配重、钢板配重等类型。以下是关于起重机配重砝码的详细介绍

起重机配重砝码的作用

平衡负载:抵消起重臂或吊钩的倾覆力矩,防止起重机侧翻。

提高稳定性:增加整机重量,减少风载或动态载荷的影响。

调整重心:优化起重机在不同工况下的受力分布。

常见材质及特点

(1) 灰口铸铁配重砝码

材料HT150/HT200灰口铸铁,密度约7.2g/cm³

优点

耐磨、耐压、抗冲击,适合长期使用。

可铸造复杂形状,便于标准化生产。

表面可镀锌或喷漆防锈。

缺点

成本高于混凝土配重。

在潮湿环境下易生锈(需防腐处理)。

适用场景

塔式起重机、桥式起重机、港口起重机等。

(2) 混凝土配重砝码

材料:钢筋+高强度混凝土(C30~C50)。

优点

成本低,适合大型起重机(如履带吊)。

可现场浇筑,调整重量灵活。

缺点

体积大,密度低(约2.4g/cm³),占用空间多。

长期使用可能开裂,需定期检查。

适用场景

移动式起重机、履带吊、大型塔吊。

(3) 钢板/钢块配重

材料Q235/Q345钢板焊接或铸造钢块。

优点

强度高,耐冲击,适合恶劣工况。

可模块化设计,方便增减重量。

缺点

成本最高,重量调整不如混凝土灵活。

适用场景

重型港口起重机、冶金起重机等。

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配重砝码的设计与制造

(1) 重量计算

根据起重机额定起重量、臂长、倾覆力矩等参数计算所需配重。

通常采用力矩平衡公式配重×配重距离=负载×负载距离

(2) 结构设计

模块化设计:便于运输和安装(如塔吊配重块通常为2~5/块)。

防滑/防移位:采用凹槽、螺栓固定或锁紧装置。

吊装孔/把手:方便搬运和安装。

(3) 制造工艺

材质

主要工艺

灰口铸铁

砂型铸造时效处理机械加工防锈处理(喷漆/镀锌)

混凝土

钢筋绑扎模具浇筑养护(28天)表面防水处理

钢板

钢板切割焊接/螺栓组装喷砂除锈防腐涂层

安装与维护

(1) 安装方式

固定式:螺栓连接或焊接在起重机结构上(如塔吊配重)。

可调式:通过液压或机械装置调整配重位置(如移动式起重机)。

(2) 维护要点

定期检查

灰口铸铁配重:检查锈蚀、裂纹,补漆防锈。

混凝土配重:检查开裂、钢筋腐蚀。

钢板配重:检查焊缝、螺栓松动。

防腐蚀

沿海/高湿度环境需采用镀锌或环氧涂层。

行业标准

国际标准ISO 4306(起重机术语)、FEM 1.001(起重机设计规范)。

国内标准

GB/T 3811-2008《起重机设计规范》

JB/T 11152-2011《塔式起重机用铸铁配重》

选型建议

需求

推荐材质

低成本、大重量

混凝土配重

高精度、耐用

灰口铸铁配重

特殊工况

钢板/钢块配重

总结

起重机配重砝码的选择需综合考虑成本、重量、耐候性、安装方式等因素。灰口铸铁配重适合标准化生产,混凝土配重经济实惠,而钢板配重则适用于高强度需求场景。正确设计和维护配重系统,可显著提升起重机的安全性和使用寿命。

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