链码校验装置的详细介绍

链码校验装置是用于检测和验证皮带秤、动态称重系统等设备精度和性能的专用工具，尤其在工业称重领域（如矿山、港口、水泥厂等）应用广泛。以下是关于链码校验装置的详细介绍：

1、链码校验装置的作用

精度验证：模拟皮带输送机上物料的重量，对皮带秤进行动态校准，确保称重数据准确。

定期维护：用于周期性校验，满足行业标准（如ISO 9001、OIML R50）对计量设备的强制检定要求。

故障诊断：帮助识别皮带秤的零点漂移、线性误差等问题。

2、主要类型

循环链码：

由多个标准重量链节首尾相连成环形，通过电机驱动循环运行，模拟连续物料流。

优点：接近实际工况，校验精度高。

缺点：安装复杂，成本较高。

挂码（静态链码）：

将链码直接悬挂在皮带秤上方，通过静态重力校准。

优点：操作简单，成本低。

缺点：无法模拟动态称重场景。

3、核心组成

链码本体：高精度金属链节，每米重量标定准确（常见规格：5kg/m、10kg/m、20kg/m等）。

驱动装置（循环链码）：电机、滚筒、张紧机构。

控制系统：PLC或仪表，控制链码运行速度、启停及数据采集。

校验软件：分析称重误差，生成校准报告。

4、校验流程

安装链码：将链码平行铺设在皮带秤称重区域（循环链码需闭合环路）。

标定零点：皮带空载运行时，记录皮带秤零点值。

运行链码：启动链码模拟物料重量，记录皮带秤显示值。

计算误差：对比链码标准重量与皮带秤读数，调整仪表参数直至误差在允许范围内（如±0.5%）。

5、选型要点

皮带秤量程：链码总重量需覆盖皮带秤常用量程的30%~80%。

环境适应性：考虑湿度、粉尘、腐蚀等因素，选择不锈钢或镀锌链码。

自动化需求：高精度场景可选带自动收放装置的循环链码。

6、注意事项

定期检查链码磨损、锈蚀情况，避免因自身重量偏差影响校验结果。

校验时需确保皮带张力、速度与实际工况一致。

非专业人员操作可能导致校准失效，需由认证人员执行。